小型小导管冲孔机 隧道小导管生产线 液压小导管冲孔机

小型小导管冲孔机 隧道小导管生产线 液压小导管冲孔机

小导管冲孔机设备介绍

1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，*专业人员编程。2、控制：触摸屏操作界面+FATEK数字控制+中国台湾台达伺服。3、加工范围广：通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。4、本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。

小导管冲孔机设备特点

1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制、由我厂研发的全数字处理和操作控制器。 2、采用触屏显示及操作界面，更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。 3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔，全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位可靠。 4、**于全自动数控冲孔机械，模具采用*特设计，主要部件的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、刺、无刮痕、不卡料。

小导管冲孔机使用原理

1、小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。 2、**前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍，。 3、**前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾度留30cm的止浆段。  4、钻孔结束后，必须清除铁屑并将注浆孔毛刺磨。  5、**前小导管单根设计长度为4m。 速度均匀，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠，快捷，方便，速度快，节省人工及加工次数等，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命，小导管冲孔机比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高。

小导管冲孔机使用注意事项

1.油箱的液压油**过液压油厂商规定时效时应换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要换。 2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 3.非缩管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入小导管打孔机。  4、插好电源，打开电机开关， 检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。  5、将本机底座上的V形附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。 6、按规定确认开孔直径，装夹合适的开孔器。 7、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。  8、扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下， 接近管子时，察看开孔位置是否正确；反之，应关机并重新调整位置后再开机。  1、开孔结束后，关闭电机，卸下机器。小心轻放.

 小导管冲孔机操作步骤

将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便。寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，限度延长设备使用寿命。数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。

小导管冲孔机适用领域

小导管冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。