干湿两用喷浆机的结构和工作原理:
搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗1中,由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中,随转子5旋流到出料口处,在这里从气室13通入压缩空气,把物料吹入出料弯头9,由旋流器10引入另一股压风,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,进入输料管,到达喷头再添加少量补充水分(潮喷时)或液体速凝剂(湿喷时)喷射出去。
干湿两用混凝土喷浆机操作方法
1、喷浆机操作人员手持喷,朝向墙壁,喷头至喷射部位距离保持0.8—1.2m,做好喷射准备。
2、开机前,先打开总阀门,上风路阀门开启1/3圈,调整下风路到大约0.6—1mpa空载风压。
3、喷射工开启喷头水阀,冲洗预湿岩体(喷射部位)表面。
4、开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。
5、喷射时要先补取平后均匀初喷,然后复喷达到设计要求。
6、喷射手喷射混凝土时喷头要尽量垂直受喷面,以螺诈状一圈压半圈均匀移动,喷圈直径约为200—300mm,每次喷射宽度以1.0—1.5米左右为宜。
7、喷射手喷射混凝土时要有一助手在距离喷射部位5m处从侧面辅助照明及联络信号。
8、停止喷射作业时,要停止装料,先停喷浆机,待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时,可关闭水阀,关闭总风阀门。
干喷机和湿喷机的区别
干喷是先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,干混料与水在喷管内混合,然后从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。
干湿两用喷浆机使用
干湿两用喷浆机与干喷机、机相比,具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显著优势,而且操作方便。液压泵送式湿喷机则很大程度地解决了干喷机存在的诸多问题。