工字钢弯拱机/轨道钢冷弯机产品优良

数控液压弯拱机的优点 1.设计时进行了具体的研讨、讨论,确保了机器的安全性、可靠性及简单便利的操作性； 2.风管之间衔接简单、巧妙、牢靠，确保风管装置后不漏风； 3.现场装置时，不需要一个焊点，不需要一台机器，简单到只需要四颗螺钉，工作方便、功率高； 4.安装后，全体风管外形漂亮，线条流杨，契合现代审漂亮点。 5.能够大大风管装置出产功率(约30%)，大大节约资料，下降出产成本及操作人员的劳动强度，格外适于中、小型企业的运用。

工字钢液压冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压。这种冷弯作业，保证了材质的强度，了支护钢拱架的，了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

首要应用于地道，地铁，公路（高速公路）,铁路，矿山，，涵洞，地铁，水电，建筑，水电站，地下洞室冶金等行业等。具有传动平稳，压力大等特色，选用编码器定位体系，能准确定位。

在工程中，尤其是冷弯成型方面，是离不开型材成型机的，不仅仅是因为型材成型机的作用比较，更重要的是，型材成型机有着决定性的优势。①生产效率高。型材成型机在使用中，是将扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型，使生产节拍了大幅。②材料利用率高。与工艺相比，型材成型机的问世代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、、劳动力、原材料等，大大了材料利用率。③装备成本低。用户只需采购一台型材成型机，就能将各种型材（扁钢、角钢、槽钢、管子等）卷制成型材，大幅了加工成本。④回收期短。

冷弯机构成： 首先它是由六大部分组成，分别是冷弯、液压、电气控制、机械传动、底座和辅助。工作原理是：当它开始工作的的时候，先由辅助的门式托架两个滚轮的中间，然后会启动液压，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到的弧度的时候，可以关闭液压了，开始启动机械传动的，让滚轮去转动并且去依赖生力来带动型钢的慢速的前进，冷弯作业这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭了机械传动，并启动液压，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢辅助的门式托架的上面可以了。这种工作原理，简单操作，带来了很大的方便。 工字钢弯拱机/轨道钢冷弯机产品优良

首要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角曲折。选用数显编码器编程，使液压操作体系定位准，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作便利。并且加工精度大，

产品用途主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的设备 钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用**弯机顶，各种机器设备有各自的特点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，设备加工能力，设备价格等各不相同，用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的设备

产品特点:1.河南艮通生产的工字钢冷弯设备，采用数控装置，液压操纵定位准确，冷弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。工字钢弯拱机工作原理:工作时,将所需冷弯加工的型钢由的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动,同时启动液压,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的,较大地了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。

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